Hampton Inn High Rise
Détails du projet
Nom du projet: Hampton Inn High Rise
Localisation du projet: Calgary, Alberta
Marché: Enveloppe de batîment
Type de projet: Hôtel (16 étages, hauteur de 56,35 mètres / 184,9 pieds)
Code du batîment: Code du batîment (Édition Alberta 2023)
Principaux intervenants
Installateur: Flynn
Architecte: Norr
Contracteur Général: Canam
Ingénieur Norbec: François Desjardins
Représentant des ventes Norbec: David Wandler
DÉFIS DU PROJET
Le projet de l’hôtel Hampton Inn a posé plusieurs défis techniques importants, dont les suivants:
Exigences en matière de résistance au feu:
Garantir un indice de résistance au feu d’au moins deux heures pour le système mural.
Restrictions de poids:
La conception de la charpente métallique ne permettait pas l’utilisation de CMU en raison des limitations de poids.
Défis de conception :
- Proximité d’un bâtiment existant (200 mm) limitant les opérations d’entreposage et d’installation.
- Les entremises à mi- étage n’étaient pas réalisables en raison de la conception des colonnes et des contraintes structurelles associées.
- La conception devait tenir compte d’une déflexion verticale de la dalle de béton pouvant aller jusqu’à 38 mm.
- Le système devait tenir compte d’une portée verticale maximale de 6 mètres.
- La fixation directe à travers les matériaux n’était pas envisageable.
Exigences en matière de séquence d’installation:
- Les panneaux devaient être livrés et installés de manière séquentielle en raison de contraintes d’entreposage sur le site.
- L’installation s’est faite sans grue, à l’aide de monorails et de palans de levage.
Considérations de conception pour des modifications futures :
Bien que le bâtiment adjacent offre actuellement une protection contre les charges de vent, la conception a anticipé une exposition potentielle aux vents advenant la démolition du bâtiment voisin.
SOLUTION NORBEC SUR MESURE
Norbec a proposé une solution sur mesure composée de panneaux métalliques isolés (PMI) résistants au feu, accompagnée d’ajustements de détails et de recommandations d’installation adaptées, répondant de manière efficace aux défis uniques du projet.
Produit utilisé:
- Type de panneau: Panneaux métalliques isolés Noroc de 6 pouces résistant au feu.
- Matériau: Acier de calibre 26/26, finition lisse Silkline.
- Couleurs: Intérieur – blanc brillant ; extérieur – gris pierre.
- Longueur des panneaux: Standard: 10’4 », facilitant l’expédition et la manutention.
- Premier étage: Près de 20 pieds
- Poids des panneaux: Les panneaux pèsent 6,04 lb/pi², ce qui minimise les charges structurelles et facilite la manutention.
- Performance thermique: Le panneau de 6 pouces fournit un assemblage à couche unique avec une valeur R de R-24.
AJUSTEMENT DES DÉTAILS
Profilés verticaux:
Élimination des entremises, ce qui répond à la fois aux exigences esthétiques et structurelles.
- Capacité de portée améliorée.
- Respect de la limite de déflexion (L/180)
Détail de l’empilement des joints sur mesure:
- Permet de contrôler la déflexion tout en assurant une fixation solide.
- Les moulures préfabriqués ont permis d’accélérer l’installation et d’améliorer la précision.
Système d’installation du monorail:
Un monorail et des chaises de gabier ont été utilisés pour les travaux de détail dans l’espace extérieur étroit.
- S’adapte aux conditions de chantier difficiles.
- Permet un alignement précis grâce à des systèmes de poulies.
- Réduction des manipulations manuelles et du temps d’installation.
Palonnier pour panneau:
Un palonnier sur mesure a été conçu pour l’extrémité supérieure des panneaux (pièce verte visible sur les photos des panneaux en position surélevée), garantissant un alignement précis et une fixation sécurisée.
PROCESSUS D’INSTALLATION
Préparation de la structure:
Cornières de support de charge installées sur l’acier primaire.
Les profilés verticaux structurels répartissent les charges sans entremises horizontales.
Installation des panneaux:
La livraison juste-à-temps a optimisé le séquençage des opérations.
Les panneaux ont été installés étage par étage à l’aide de pinces personnalisées et du système monorail.
Les panneaux plus petits ont facilité le transport et la manutention sur le chantier.
Gestion de la déflexion:
La conception des joints d’empilement a pris en compte les mouvements de la dalle de plancher. Des fixations sûres par boulons et écrous ont assuré l’alignement dans les zones restreintes.
RÉSULTAT
- Conformité à la sécurité incendie: Résistance au feu de deux heures conformément à la norme CAN/ULC S101.
- Optimisation des charges structurelles: Les panneaux légers réduisent la charge supplémentaire sur l’ossature du bâtiment.
- Performance thermique: Les panneaux R-24 ont contribué à améliorer l’efficacité thermique.
- Installation efficace: Des outils et des méthodes spécifiques au site ont permis de minimiser le temps d’installation.
- Intégration structurelle et esthétique: Élimination des entremises tout en maintenant la capacité de charge.
- Résistance à la charge du vent: Panneaux conçus selon les normes du code du bâtiment canadien (édition 2023 de l’Alberta) pour résister aux vents locaux.
L’approche axée sur l’ingénierie de Norbec a permis de relever les défis uniques du projet Hampton Inn, en fournissant un système de panneaux isolés sur mesure qui répondait aux exigences rigoureuses en matière de résistance au feu, de structure et d’esthétique, tout en optimisant l’installation dans des conditions de chantier restreintes.
